Hướng dẫn lắp đặt máy hàn que

Máy hàn que hay còn gọi là máy hàn hồ quang hiện nay có rất nhiều loại khác nhau. Mỗi loại máy đều có hướng dẫn sử dụng đi kèm, hãy để tài liệu này sẵn sàng ở nơi người thợ vận hành máy để đảm bảo an toàn và hiệu quả khi vận hành máy. Ngoài ra, bài viết này sẽ lưu ý giúp bạn lắp đặt máy hàn que sao cho an toàn và hợp lý.

Chọn địa điểm lắp đặt máy hàn que:

- Đặt máy cách tường và cách các máy khác ít nhất 30cm.

- Đặt máy ở nơi khô ráo và sạch sẽ, ít bụi, tránh tiếp xúc với mưa gió và ánh nắng mặt trời.

- Lắp đặt nguồn điện tại nơi chắc chắn và bằng phẳng.

Tiếp xúc bề mặt hàn:

- Nguồn hàn phải được nối đất, đế kim loại và gá kẹp phải được nối điện với nhau theo đúng quy định kỹ thuật.

- Trước khi tiếp xúc phải đảm bảo rằng các bộ phận đều được ngắt điện.

- Sau khi tiếp xúc với dây cáp, việc che chắn phải được đảm bảo.

Tiếp xúc nguồn hàn:

Đảm bảo đế kim loại phải khớp với mỏ hàn và bộ phận cấp dây hàn, kiểm tra để bộ thích ứng mỏ hàn bắt chặt vào bu lông.

Kết nối đầu vào:

- Đảm bảo phải có công tắc ngắt cho từng nguồn điện của máy hàn que.

- Nối bộ dây cáp dẫn và nối dây cáp

- Nối dây cáp mỏ hàn với bu lông của thanh dẫn và xiết chặt bằng mỏ lết.

- Khớp nối dây với điểm nối thật chắc chắn và xiết chặt bằng mỏ lết.

- Nối cáp điều khiển và cáp hàn chặt chẽ

Máy hàn điện tử và ưu điểm so với máy hàn cơ

Máy hàn hồ quang điện là một thiết bị điện được chế tạo chuyên dùng cho mục đích nối các chi tiết kim loại như sắt, thép, nhôm,… lại với nhau thông qua sự nóng chảy và kết dính của kim loại. Dựa vào công nghệ chế tạo, người ta chia máy hàn thành hai loại đó là máy hàn cơ và máy hàn điện tử.

Vậy máy hàn điện mini là gì?

Máy hàn điện mini là máy hàn điện tử có công suất nhỏ khoảng 200A trở xuống, gọi là máy hàn điện mini bởi nó có kích thước nhỏ gọn và nhẹ y như tên gọi của nó.

Ưu điểm của máy hàn điện tử so với máy hàn hồ quang truyền thống

Những máy hàn hồ quang điện thế hệ cũ có cấu tạo tương tự như một máy biến thế hạ áp gồm hai cuộn dây đồng đường kính lớn quấn riêng biệt chung quanh một lõi từ, vật liệu làm lõi từ là các lá thép kỹ thuật mỏng ghép lại với nhau. Bởi vậy kích thước của chúng to lớn, cồng kềnh và nặng nhưng hiệu năng lại rất thấp. Một điều quan trọng nữa là chúng ngốn rất nhiều điện khi vận hành.

Các máy hàn điện tử bây giờ nhất là máy hàn điện mini sử dụng công nghệ biến tần inverter với thành phần chính bên trong là các linh kiện điện tử bán dẫn. Bởi vậy kích thước của chúng rất nhỏ gọn, hiệu năng sử dụng cao và đặc biệt là rất tiết kiệm điện.

Một ưu điểm nữa của máy hàn điện tử đó là khi điện áp sụt xuống đến tầm 180-190 volt thì các máy cơ truyền thống không thể làm việc được trong khi các máy hàn điện tử vẫn có thể duy trì được trạng thái làm việc ổn định.

Bảo dưỡng máy cắt CNC đúng cách

Với việc được điều khiển bằng máy tính, máy cắt CNC có thể cắt kim loại theo những đường cong dễ dàng như với đường thẳng, thậm chí là đục rỗng bên trong phôi, tỉa những đường hoa văn với độ chính xác tuyệt đối. Tuy nhiên, sự chính xác của máy cắt CNC cũng bị phụ thuộc bởi những yếu tố như độ mòn của lưỡi cắt, cách nhập thông số của thợ đứng máy, chất lượng của phôi. Vì vậy, bài viết này sẽ giúp các bạn bảo dưỡng máy cắt CNC giúp máy bền hơn và làm việc chính xác hơn.

Công việc bảo dưỡng và kiểm tra hàng ngày

Kiểm tra mức dầu làm nguội.

Kiểm tra mức dầu trong thùng bôi trơn.

Làm sạch phoi ở đường bao và khay.

Làm sạch phoi từ bộ thay dao.

Vệ sinh đầu côn trục chính bằng dầu sạch và dầu nhẹ.

Kiểm tra thông số qua việc dầu lọc làm nguội trục chính. Làm sạch hoặc thay thế các bộ phận nếu cần.

Công việc bảo dưỡng và kiểm tra hàng tuần

Kiểm tra việc xả tự động của bộ lọc và điều chỉnh áp suất.

Trên những máy có TSC, làm sạch phoi trên thùng dầu làm mát. Vệ sinh sạch nắp thùng và loại bỏ cặn trong thùng.

Kiểm tra bộ điều chỉnh khí nén. Kiểm tra sự điều chỉnh áp suất khí tại 17psi.

Công việc bảo dưỡng và kiểm tra hàng tháng

Kiểm tra cân bằng áp suất thủy lựccủa máy cắt CNC.

Kiểm tra mức dầu trong hộp số.

Kiểm tra tổng thể nếu cần.

Bôi một lớp mỡ mỏng bên ngoài các băng dẫn của máy và dao.

Công việc bảo dưỡng và kiểm tra mỗi sáu tháng

Thay thế và làm sạch thùng dầu làm mát.

Kiểm tra các ống mềm và đường bôi trơn.

Công việc bảo dưỡng và kiểm tra hàng năm

Thay dầu hộp số và kiểm tra đầu trục chính.

Kiểm tra lọc dầu và làm sạch cặn dầu.

Thay thế lọc khí trên hộp điều khiển 2 năm một lần.

Kiểm tra mức dầu SMTC.