Chọn mua máy hàn điện tử như nào thì tốt

Gần đây trên thị trường đồ gia dụng đang rất được ưa chuộng mặt hàng máy hàn điện tử. Thế nhưng làm sao để chọn được một loại máy hàn chất lượng cao mà vẫn phù hợp với túi tiền của mình. Hãy cùng chúng tôi theo dõi bài viết dưới đây và tìm ra câu trả lời nhé!

Cùng tìm hiểu máy hàn điện tử là gì?

Đọc thêm: Kinh nghiệm chọn mua máy hàn TIG giá tốt.

Khi công nghệ phát triển đã cho ra đời loại máy hàn mang tên máy hàn điện tử. Loại máy hàn này sử dụng công nghệ biến tần IGBT để biến nguồn điện một chiều thành nguồn điện có tần số cao hơn đồng thời giảm áp chỉnh lưu với kỹ thuật điều chế xung để tạo ra hồ quang điện. So với những loại máy hàn thông thường thì loại máy hàn này có khả năng làm nóng chảy que hàn rất nhanh. Chúng cũng cho phép người dùng điều chỉnh dòng điện cho phù hợp với từng loại kim loại khác nhau, phù hợp với tính thẩm mỹ cần thiết của từng mối hàn. Loại máy hàn này rất được ưa chuộng do có độ chính xác cao, mối hàn đẹp, tiết kiệm điện năng, kích thước nhỏ gọn cho phép người dùng dễ dàng di chuyển chúng tới các khu vực khác nhau.

Kinh nghiệm chọn máy hàn điện tử phù hợp

Tùy theo lĩnh vực của mỗi người mà họ sẽ phải chọn ra các loại máy hàn khác nhau. Để chọn được một loại máy hàn phù hợp thì bạn cần phải xác định chính xác các yếu sau đây.

Một là nguồn điện sẽ sử dụng cho máy hàn.

Hai là loại kim loại được hàn và bề dày của chúng.

Nên sử dụng loại que hàn nào thì phù hợp.

Phương pháp sử dụng máy hàn TIG đúng cách

Ngày nay máy hàn TIG đang là một trong những loại máy hàn được ưa chuộng nhất bởi tính năng tuyệt vời mà nó mang lại. Thế nhưng để có được một mối hàn đẹp như mong muốn thì bạn phải nắm chắc được những kỹ thuật hàn TIG cũng như cách sử dụng loại máy hàn này.

Bước 1: Sử dụng máy hàn TIG cho loại kim loại nào?

Với một người thợ hàn dù chuyên nghiệp hay không chuyên nghiệp thì việc đầu tiên mà họ phải làm đó là xác định loại vật liệu mà bạn phải hàn là sắt, nhôm, đồng hay một thứ kim loại khác. Với mỗi loại kim loại khác nhau chúng ta sẽ phải sử dụng các mũi hàn khác nhau. Hiện nay trên thị trường phổ biến hai loại mũi hàn. Loại thứ nhất thường được sử dụng cho các kim loại mềm mỏng như nhôm. Loại thứ hai được sử dụng cho các kim loại cứng và có độ bền cao hơn như sắt. Chúng ta có thể nhận biết loại mũi hàn thứ nhất bằng màu xanh lá cây trên mũi hàn và loại mũi hàn thứ hai bằng màu sơn đỏ trên mũi hàn.

Bước 2: Điều chỉnh thông số hàn trên máy hàn TIG cho phù hợp nhất

Chúng ta sẽ cùng làm quen với ba thông số hàn là dòng điện hồ quang, lưu lượng khí làm mát và lưu lượng khí bảo vệ. Đây là ba thông số mà bất kỳ máy hàn TIG nào cũng có. Công việc của bạn là phải điều chỉnh các thông số này sao cho phù hợp với kim loại được hàn trước khi bật máy.

Trên đây là hai bước đầu trong cách sử dụng máy hàn TIG. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về các bước còn lại trong bài đọc tiếp theo nhé!

An toàn khi sử dụng máy cắt CNC

Trong công việc, tiến độ và chất lượng thành phẩm rất quan trọng. Muốn hoàn thành tốt việc cắt plasma sử dụng máy cắt CNC cần nâng cao tốc độ cắt cũng như chất lượng sản phẩm. Vậy làm sao để có kỹ thuật cắt CNC plasma đúng cách, đạt hiệu quả cao.

Các quy định sử dụng máy cắt CNC plasma an toàn

1.      Trước lúc cắt:

-       Đối với sử dụng máy cắt máy: Người sử dụng máy phải kiểm tra mỏ cắt xem đã được gắn chặt vào gá chưa. Lưu ý mỏ cắt phải được lắp thẳng và đặt vuông góc với bàn cắt. Kiểm tra điện cực và bép cắt có sử dụng được hay không.

-       Đối với sử dụng máy cắt tay: Cầm máy bằng cả hai tay chắc chăn để duy trì khoảng cách đầu cắt đến vật cắt được ổn định. Tìm vị trí đứng thoải mái, dễ dàng di chuyển, không bị vướng khi làm việc.

2.      Chuẩn bị cắt:

-       Đối với sử dụng máy cắt máy: Người vận hành máy phải thiết lập thông số cắt (vật liệu, độ dày vật liệu,…) và tiến hành chạy thử trước khi tiến hành cắt.

-       Đối với sử dụng máy cắt tay: Người sử dụng máy cắt cần lưu ý đường cắt. Cần thử thao tác di chuyển tay cắt sao cho vững vàng, thuần thục tránh cắt đi cắt lại nhiều lần hoặc dừng lại và cắt tại điểm khác trong khi cắt. Như vậy sẽ gây tác động xấu thẩm mỹ cũng như độ bền đường cắt.

3.      Tiến hành cắt:Trong khi cắt nếu xuất hiện tia plasma bắn lên bề mặt vật cắt có nghĩa bạn di chuyển máy quá nhanh, hồ quang chưa cắt xuyên cần vật liệu cần di chuyển máy chậm lại. Cắt với tốc độ phù hợp sẽ cho sản phẩm có đường cắt đẹp mắt và thẳng.

                                   

4.      Khi cắt vật liệu dày cần giảm tốc độ cắt hoặc dừng di chuyển lại để tia hồ quang có thể cắt đứt được đường cắt. Đặc biệt khi cắt góc cua cần di chuyển thật chậm và cẩn thận.

5.      Sau khi cắt, xỉ có thể vẫn bám dính dưới đường cắt. Hãy dùng búa goc nhẹ lên vật liệu để xỉ rơi ra.

Những ưu nhược điểm khi sử dụng máy hàn hồ quang chìm

Máy hàn hồ quang chìm là loại máy phổ biến trên thị trường hiện nay. Hàn hồ quang chìm là hàn hồ quang dưới một lớp thuốc bảo vệ. Quá trình hàn là làm nóng chảy hồ quang giữa lớp thuốc bảo vệ và dây hàn. Loại hàn này thích hợp cho hàn kết cấu ở các công trình xây dựng.

Ưu điểm của hàn hồ quang chìm

-          Vì hàn với nhiệt độ cao nên có thể hàn vật liệu dày hơn và đi sâu vào mối hàn hơn.

-          Tốc độ hàn nhanh hơn và độ biến dạng ít hơn so với các phương pháp hàn khác do nhiệt độ cao.

-          Phương pháp hàn này có một ưu điểm nổi bật là không có tia lửa hay toả khói hay bị bắn toé an toàn cho người sử dụng.

-          Mối hàn bền, đẹp, mịn không bị rỗ hay nứt;

-          Mối hàn có khả năng chống ăn mòn cao ngay cả ở điều kiện ngoài trời.

-          Có thể hàn được vật liệu có độ dày từ vài mm đến vài trăm mm.

Nhược điểm của hàn hồ quang chìm

-          Máy hàn hồ quang chìm và phụ kiện đắt tiền.

-          Phương pháp hàn này đòi hỏi thợ hàn có tay nghề cao.

-          Người hàn không thấy được mối hàn trong khi hàn nên không đánh giá được mối hàn một cách chính xác.

-          Khó khăn khi hàn các mối hàn ngắn và cong.

-          Không thích hợp hàn ở trên trần hay trên cao.

-          Các mối hàn phải được lắp gá chính xác trước khi hàn.

-          Chất lượng mối hàn phụ thuộc vào thành phần hoá học của kim loại và điều kiện hàn rất lớn.

-          Phương pháp hàn hồ quang chìm không sử dụng được với Gang, MG,Pb, Zn, hợp kim Al, hợp kim Mg

Phương pháp hàn inox với máy hàn MIG

Phương pháp hàn inox bằng máy hàn MIG được ra đời vào những năm 40 của thế kỷ trước song rất lâu sau mới được đưa vào ứng dụng phổ biến. Hiện nay máy hàn MIG có thể hàn được các vật liệu với độ dày khác nhau trong đó bao gồm cả inox. Máy hàn MIG là sự thay thế tối ưu so với những loại máy hàn khác trước đây do thường để lại vết mối hàn trên sản phẩm. Cần lưu ý rằng khi hàn trong môi trường khí bảo vệ có khí hoạt tính, dây hàn phải chứa đủ lượng nguyên tố khử oxy và các nguyên tố tạo Cácbit như Ti và Al.

Ưu điểm của hàn inox bằng máy hàn MIG:

-          Tốc độ hàn nhanh, có thể hàn liên tục trong thời gian dài mà vẫn có thể tiết kiệm được vật liệu hàn.

-          Chất lượng mối hàn hoàn thiện rất cao, cao hơn hẳn so với máy hàn thông thường. Mối hàn do máy hàn MIG tạo ra phẳng và bóng, đặc biệt không nhìn thấy mối hàn.

-          Đặc biệt máy hàn MIG rất tiết kiệm điện năng nên sẽ giảm được rất nhiều chi phí khí sử dụng.

-          Có thể hàn cho nhiều loại kim loại với độ dày vật liệu hàn khác nhau.

-          Có thể hàn được trong mọi vị trí.

-          Giảm thiểu hiện tượng bắn tóe khi hàn.

Ứng dụng máy hàn MIG

Máy hàn MIG được ứng dụng phổ biến trong sản xuất bàn ghế, khung xe đạp hay xe máy trong các xưởng cơ khí chế tạo. Ngoài ra, do khả năng tự động hóa cao nên loại máy hàn này có thể ứng dụng hiệu quả trong hàn lắp ráp robot, hàn tự động.

                                       

Cách kiểm tra và hướng dẫn sử dụng máy khoan bosch

Cách kiểm tra máy khoan bosch sau khi mua:

Sau khi đã mua cho mình 1 chiếc máy khoan bosch, khách hàng nên kiểm tra phụ kiện đi kèm máy có đầy đủ không.

Đi kèm với máy khoan bosch có các phụ kiện đi kèm như :

-         Máy khoan : Khách hàng nên kiểu tra kỹ hình thức ngoài của máy khoan bosch, xem kỹ cấu trúc có bị lỗi do nhà sản xuất không

-         Đầu để kẹp mũi khoan ( dạng chìa vặn để tháo mũi khoan )

-         Chìa vặn đầu kẹp mũi khoan để kẹp mũi khoan

-         Sách hướng dẫn sử dụng đi kèm và phiếu bảo hành của sản phẩm

                                                  

                                               (phụ kiện máy khoan bosch )

Kiểm tra máy khoan bosch :

-         Xem đầu kẹp của mũi khoan bosch

-         Nút bấm có hoạt động bình thường không

-         Các nút chuyển tốc độ, chế độ khoan tường có hoạt động không

-         Để kiểm tra các nút bấm, khách hàng bấm thử vài lần liên tục xem các nút bấm có độ đàn hồi và xem nút bấm có bị kẹt lại không

-         Dùng thử máy khoan bosch bằng cách cắm vào nguồn điện và dùng thử vài lần xem có tiếng kêu lạ không

Sau khi đã kiểm tra xong thân máy khoan bosch, khách hàng bắt đầu lắp mũi khoan vào và khoan thử lần nữa.

-         Tùy vào vật liệu mà chọn các loại mũi khoan khác nhau, nếu bạn muốn khoan sắt thì nên chọn mũi khoan cho sắt còn nếu muốn khoan tường thì nên chọn loại mũi khoan cho tường. 2 loại mũi khoan này có cấu trúc ở đầu khác nhau nên công dụng của chúng cũng khác nhau.

Cách kiểm tra và hướng dẫn sử dụng máy khoan bosch

Cách kiểm tra máy khoan bosch sau khi mua:

Sau khi đã mua cho mình 1 chiếc máy khoan bosch, khách hàng nên kiểm tra phụ kiện đi kèm máy có đầy đủ không.

Đi kèm với máy khoan bosch có các phụ kiện đi kèm như :

-         Máy khoan : Khách hàng nên kiểu tra kỹ hình thức ngoài của máy khoan bosch, xem kỹ cấu trúc có bị lỗi do nhà sản xuất không

-         Đầu để kẹp mũi khoan ( dạng chìa vặn để tháo mũi khoan )

-         Chìa vặn đầu kẹp mũi khoan để kẹp mũi khoan

-         Sách hướng dẫn sử dụng đi kèm và phiếu bảo hành của sản phẩm

                                                  

                                               (phụ kiện máy khoan bosch )

Kiểm tra máy khoan bosch :

-         Xem đầu kẹp của mũi khoan bosch

-         Nút bấm có hoạt động bình thường không

-         Các nút chuyển tốc độ, chế độ khoan tường có hoạt động không

-         Để kiểm tra các nút bấm, khách hàng bấm thử vài lần liên tục xem các nút bấm có độ đàn hồi và xem nút bấm có bị kẹt lại không

-         Dùng thử máykhoan bosch bằng cách cắm vào nguồn điện và dùng thử vài lần xem có tiếng kêu lạ không

Sau khi đã kiểm tra xong thân máy khoan bosch, khách hàng bắt đầu lắp mũi khoan vào và khoan thử lần nữa.

-         Tùy vào vật liệu mà chọn các loại mũi khoan khác nhau, nếu bạn muốn khoan sắt thì nên chọn mũi khoan cho sắt còn nếu muốn khoan tường thì nên chọn loại mũi khoan cho tường. 2 loại mũi khoan này có cấu trúc ở đầu khác nhau nên công dụng của chúng cũng khác nhau.

Bí quyết sử dụng máy cắt Bosch

Lưu ý khi vận chuyển máy cắt Bosch

- Sử dụng máy cắt Bosch theo đúng loại máy, tránh nhầm lẫn

- Trước khi vận hành phải kiểm tra thường xuyên xem liệu các bộ phận trong máy có bị rạn nứt vỡ hay các tình huống khác như sai lệch vị trí, đứt dây nối,… có thể ảnh hưởng đến sự vận hành của máy.

- Nếu máy bị hư hỏng, phải sửa chữa máy cắt Bosch cẩn thận trước khi vận hành.

- Làm sạch các khe thông gió của máy cắt Bosch một cách đều đặn bằng cách sử dụng một cchiếc cọ mềm. Ngoài ra nếu có điều kiện hãy sử dụng máy hút bụi nhằm thổi sạch sẽ các khe thông gió thường xuyên

- Nên lắp đặt bổ sung thêm các loại thiết bị ngắt mạch tự động nhằm giúp máy cắt Bosch được bảo vệ khỏi những tình huống bất ngờ.

- Bảo quản cẩn thận máy cắt Bosch chứa những cạnh sắc bởi dễ bị kẹt. Bảo quản tốt máy sẽ dễ điều khiển hơn trong quá trình vận hành.

Lưu ý khi sử dụng máy cắt Bosch  

Điều quan trọng nhất trong quá trình vận hành là lưu ý lựa đúng kích thước mà nhà sản xuất đã khuyên, không nên chọn vật bị bé quá hay to quá. Ngoài ra hãy luôn chú ý tới những thiết bị đi kèm ví dụ như khớp đặt vật gia công,… bởi nó cũng sẽ ảnh hưởng trực tiếp tới độ chính xác và độ bền của máy. Cần lưu ý thêm là sử dụng như hướng dẫn thao tác ghi chú trên máy nhằm bảo đảm độ bền cho máy và cũng chính là bảo đảm an toàn cho chính bản thân người vận hành máy cắt Bosch.  

Sơ lược về máy hàn hồ quang tay

Máy hàn hồ quang tay (hay máy hàn hồ quang que) là loại máy hàn điện nóng chảy sử dụng điện cực dưới dạng que hàn. Máy hàn hồ quang tay tất cả các thao tác đều do người thợ hàn thực hiện bằng tay.

Lịch sử phát triển

Năm 1881 Auguste De Meritens là người thực hiện thành công ý tưởng đầu tiên về máy hàn hồ quang điện với điện carbon nối các tấm chì với nhau.

Năm 1887 Nikolai Bernados được cấp bằng sáng chế với phương pháp sử dụng hồ quang của điện cực carbon để hàn các chi tiết bằng công nghệ hàn tay.

Năm 1889, N.G Slavianov và Chairles Coffin đều được cấp bằng sáng chế độc lập cho phương pháp hồ quang mới khi thay thế điện cực carbon bằng điện cực kim loại

Cho tới năm 1907 Oscar Kjellberg (người Thụy Điển) được cấp bằng sáng chế cho máy hàn hồ quang tay sử dụng que hàn có vỏ bọc ngày nay chúng ta sử dụng.

Đặc điểm máy hàn hồ quang tay

Ưu điểm lớn nhất là máy hàn hồ quang tay có thể dùng được cả dòng một chiều và xoay chiều.

Song nhìn chung máy hàn hồ quang tay có rất nhiều nhược điểm do nó là công nghệ cũ: Năng suất thấp, cường độ và tốc độ hàn đều không ổn định khiến phần kim loại tham gia vào mối hàn thay đổi, dễ bị khuyết tật nên thường xuyên bị bắn tóe kim loại và phải đánh xỉ cho mối hàn. Cũng bởi tốc độ hàn nhỏ mà chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt tương đối lớn

Thêm vào đó, điều kiện làm việc của thợ hàn rất độc hại do thường xuyên phải tiếp xúc bức xạ cũng như hơi và khí độc

Hướng dẫn lắp đặt máy hàn que

Máy hàn que hay còn gọi là máy hàn hồ quang hiện nay có rất nhiều loại khác nhau. Mỗi loại máy đều có hướng dẫn sử dụng đi kèm, hãy để tài liệu này sẵn sàng ở nơi người thợ vận hành máy để đảm bảo an toàn và hiệu quả khi vận hành máy. Ngoài ra, bài viết này sẽ lưu ý giúp bạn lắp đặt máy hàn que sao cho an toàn và hợp lý.

Chọn địa điểm lắp đặt máy hàn que:

- Đặt máy cách tường và cách các máy khác ít nhất 30cm.

- Đặt máy ở nơi khô ráo và sạch sẽ, ít bụi, tránh tiếp xúc với mưa gió và ánh nắng mặt trời.

- Lắp đặt nguồn điện tại nơi chắc chắn và bằng phẳng.

Tiếp xúc bề mặt hàn:

- Nguồn hàn phải được nối đất, đế kim loại và gá kẹp phải được nối điện với nhau theo đúng quy định kỹ thuật.

- Trước khi tiếp xúc phải đảm bảo rằng các bộ phận đều được ngắt điện.

- Sau khi tiếp xúc với dây cáp, việc che chắn phải được đảm bảo.

Tiếp xúc nguồn hàn:

Đảm bảo đế kim loại phải khớp với mỏ hàn và bộ phận cấp dây hàn, kiểm tra để bộ thích ứng mỏ hàn bắt chặt vào bu lông.

Kết nối đầu vào:

- Đảm bảo phải có công tắc ngắt cho từng nguồn điện của máy hàn que.

- Nối bộ dây cáp dẫn và nối dây cáp

- Nối dây cáp mỏ hàn với bu lông của thanh dẫn và xiết chặt bằng mỏ lết.

- Khớp nối dây với điểm nối thật chắc chắn và xiết chặt bằng mỏ lết.

- Nối cáp điều khiển và cáp hàn chặt chẽ

Máy hàn điện tử và ưu điểm so với máy hàn cơ

Máy hàn hồ quang điện là một thiết bị điện được chế tạo chuyên dùng cho mục đích nối các chi tiết kim loại như sắt, thép, nhôm,… lại với nhau thông qua sự nóng chảy và kết dính của kim loại. Dựa vào công nghệ chế tạo, người ta chia máy hàn thành hai loại đó là máy hàn cơ và máy hàn điện tử.

Vậy máy hàn điện mini là gì?

Máy hàn điện mini là máy hàn điện tử có công suất nhỏ khoảng 200A trở xuống, gọi là máy hàn điện mini bởi nó có kích thước nhỏ gọn và nhẹ y như tên gọi của nó.

Ưu điểm của máy hàn điện tử so với máy hàn hồ quang truyền thống

Những máy hàn hồ quang điện thế hệ cũ có cấu tạo tương tự như một máy biến thế hạ áp gồm hai cuộn dây đồng đường kính lớn quấn riêng biệt chung quanh một lõi từ, vật liệu làm lõi từ là các lá thép kỹ thuật mỏng ghép lại với nhau. Bởi vậy kích thước của chúng to lớn, cồng kềnh và nặng nhưng hiệu năng lại rất thấp. Một điều quan trọng nữa là chúng ngốn rất nhiều điện khi vận hành.

Các máy hàn điện tử bây giờ nhất là máy hàn điện mini sử dụng công nghệ biến tần inverter với thành phần chính bên trong là các linh kiện điện tử bán dẫn. Bởi vậy kích thước của chúng rất nhỏ gọn, hiệu năng sử dụng cao và đặc biệt là rất tiết kiệm điện.

Một ưu điểm nữa của máy hàn điện tử đó là khi điện áp sụt xuống đến tầm 180-190 volt thì các máy cơ truyền thống không thể làm việc được trong khi các máy hàn điện tử vẫn có thể duy trì được trạng thái làm việc ổn định.

Bảo dưỡng máy cắt CNC đúng cách

Với việc được điều khiển bằng máy tính, máy cắt CNC có thể cắt kim loại theo những đường cong dễ dàng như với đường thẳng, thậm chí là đục rỗng bên trong phôi, tỉa những đường hoa văn với độ chính xác tuyệt đối. Tuy nhiên, sự chính xác của máy cắt CNC cũng bị phụ thuộc bởi những yếu tố như độ mòn của lưỡi cắt, cách nhập thông số của thợ đứng máy, chất lượng của phôi. Vì vậy, bài viết này sẽ giúp các bạn bảo dưỡng máy cắt CNC giúp máy bền hơn và làm việc chính xác hơn.

Công việc bảo dưỡng và kiểm tra hàng ngày

Kiểm tra mức dầu làm nguội.

Kiểm tra mức dầu trong thùng bôi trơn.

Làm sạch phoi ở đường bao và khay.

Làm sạch phoi từ bộ thay dao.

Vệ sinh đầu côn trục chính bằng dầu sạch và dầu nhẹ.

Kiểm tra thông số qua việc dầu lọc làm nguội trục chính. Làm sạch hoặc thay thế các bộ phận nếu cần.

Công việc bảo dưỡng và kiểm tra hàng tuần

Kiểm tra việc xả tự động của bộ lọc và điều chỉnh áp suất.

Trên những máy có TSC, làm sạch phoi trên thùng dầu làm mát. Vệ sinh sạch nắp thùng và loại bỏ cặn trong thùng.

Kiểm tra bộ điều chỉnh khí nén. Kiểm tra sự điều chỉnh áp suất khí tại 17psi.

Công việc bảo dưỡng và kiểm tra hàng tháng

Kiểm tra cân bằng áp suất thủy lựccủa máy cắt CNC.

Kiểm tra mức dầu trong hộp số.

Kiểm tra tổng thể nếu cần.

Bôi một lớp mỡ mỏng bên ngoài các băng dẫn của máy và dao.

Công việc bảo dưỡng và kiểm tra mỗi sáu tháng

Thay thế và làm sạch thùng dầu làm mát.

Kiểm tra các ống mềm và đường bôi trơn.

Công việc bảo dưỡng và kiểm tra hàng năm

Thay dầu hộp số và kiểm tra đầu trục chính.

Kiểm tra lọc dầu và làm sạch cặn dầu.

Thay thế lọc khí trên hộp điều khiển 2 năm một lần.

Kiểm tra mức dầu SMTC.

MÁY HÀN NHÃN HIỆU HỒNG KÝ

Máy hàn là một trong những loại máy được sử dụng thường xuyên trong ngành công nghiệp cơ khí hàn. Chính vì thế, lựa chọn một máy tốt cũng rất quan trọng. Việc lựa chọn máy hàn tốt không chỉ là để đảm bảo an toàn sản xuất, năng suất lao động. Mà còn để bảo vệ sức khỏe của người lao động.

Nhãn hiệu máy hàn TIG uy tín

Tạm thời gác lại các loại máy hàn ngoại nhập, máy hàn TIG Hồng Ký của nhà sản xuất Việt Nam vẫn đang được tin dùng nhờ vào độ bền bỉ, kiểu dáng phù hợp và chất lượng của nó. Điện hình cho dòng máy hàn TIG là máy hàn TIG Hồng Ký HK 200Z. Máy hàn TIG HK 200Z có khả năng sử dụng trong cả công nghiệp lẫn đời sống hàng ngày. Máy hàn có thể sử dụng để hàn thép không gỉ, sắt.

Ưu điểm của HK 200Z

Máy hàn TIG HK 200Z có một ưu điểm lớn. Đó là có trọng lượng chỉ có 5.5 kg, trọng lượng lý tưởng của một chiếc máy hàn, có thể thuận tiện mang đi mang lại đến các công trình. Một ưu điểm khác của dòng máy này đó chính là khả năng tiết kiệm năng lượng đến 50% đến 60%. Mặt khác, máy sử dụng rất ổn định trong một thời gian dài làm việc. Bản thân bên trong máy cũng có chế độ bảo vệ các thiết bị điện bên trong khi mà máy làm việc quá tải.

Bên cạnh thương hiệu Hồng Ký, còn rất nhiều thương hiệu khác từ nước ngoài. Hãy truy cập ở website của chúng tôi để biết được thêm các hãng máy hàn điện tử khác nhé.

Cấu tạo chi tiết máy khoan cầm tay Bosch động lực

Một chiếc máy khoan cầm tay tốt, có thể hoạt động bền bỉ và mạnh mẽ cần phải được cấu thành từ những bộ phận tốt, những linh kiện chất lượng, những phụ kiện kỹ thuật chính hãng. Và phải đến từ một thương hiệu nổi tiếng như máy khoan Bosch.

Những chiếc máy khoan Bosch chất lượng luôn hoạt động mạnh mẽ, mang lại cho bạn hiệu quả công việc cao, đáp ứng được hầu hết nhu cầu sử dụng của bạn bởi nó được chế tạo và cấu thành nên một cách đặc biệt.

Máy khoan Bosch được cấu tạo như thế nào?

Máy khoan Bosch là loại máy được sử dụng rất phổ biến trên công trường, trong các xưởng sửa chữa hay các gara. Tuy nhiên, nhiều thợ cơ khí lại chỉ biết sử dụng chứ không hề biết được cấu tạo của máy. Hiểu rõ cấu tạo của máy, bạn sẽ biết cách máy vận hành và hoạt động như thế nào, qua đó có thể sử dụng nó hiệu quả hơn, phù hợp với công việc và tận dụng tối đa các công năng để phù hợp với từng chế độ làm việc.

Ngoài ra trong các trường hợp máy có sự cố, xảy ra hỏng hóc hay không hoạt động. Giả sử bạn không thể mang đi sửa chữa hoặc hết hạn bảo hành, bạn cũng nên hiểu biết về cấu tạo của máy để có thể tìm ra nguyên nhân máy bị hỏng. Qua đó bạn có thể hiểu được tầm quan trọng của việc hiểu rõ cấu tạo máy khoan Bosch là như thế nào?

Hôm nay chúng tôi giới thiệu đến bạn cấu tạo chung nhất của một chiếc máy khoan Bosch chuyên nghiệp. Một chiếc máy khoan Bosch hoàn chỉnh sẽ bao gồm các bộ phận sau: Thân máy chứa tay cầm, nguồn điện, nút khởi động, chổi than và giá đỡ, roto, stato, quạt gió, các bánh răng chuyển động, trục khoan, đầu kẹp mũi khoan, vòng bi,…

Hướng dẫn sử dụng máy cắt Bosch an toàn và hiệu quả

Những nguyên tắc an toàn và hướng dẫn sử dụng hiệu quả dành cho máy cắt Bosch:

Ngày nay, hình ảnh những người công nhân làm việc bên chiếc máy cắt Bosch đa năng đã không còn quá xa lạ, ở các công trường, các đơn vị sản xuất, gia công nhôm kính,… Tuy nhiên sử dụng máy cắt Bosch an toàn và hiệu quả tối ưu nhất như thế nào? Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cho bạn những thông tin bổ ích nhất về việc vận dụng hết các công năng của máy cắt Bosch.

Trong quá trình sử dụng máy cắt Bosch, việc các bề mặt vật liệu tiếp xúc với lưỡi cắt thường gây ra các tia lửa có tác dụng nhiệt và khá nguy hiểm đối với người thợ. Để hạn chế các tác động xấu của việc này, người thợ cắt cần lưu ý:

- Trang bị bảo hộ lao động đầy đủ: quần áo dài tay, có găng tay, khẩu trang và kính bảo vệ mắt.

- Đảm bảo máy hoàn toàn dừng hoạt động khi di chuyển vị trí làm việc

- Tránh xa nơi có nhiệt độ cao, môi trường dễ cháy nổ khi sử dụng máy.

Sử dụng máy cắt Bosch đúng cách:

- Luôn luôn thực hiện thao tác cắt một vật liệu kim loại đúng quy trình hướng dẫn của nhà sản xuất

- Lưu ý các kích thước của vật gia công cần cắt để hiệu chỉnh độ mở của máy hợp lý.

- Kẹp cố định vật liệu gia công theo hướng dẫn của từng loại máy cắt, ngoài ra có loại máy không cần kẹp cố định

- Điều chỉnh góc cắt hợp lý để được đường cắt dứt khoát, gọn, đẹp

- Cất giữ máy cắt Bosch nơi khô ráo thoáng mát sau khi sử dụng xong.

Bảo dưỡng máy hàn để nâng cao tuổi thọ sử dụng

Trong suốt quá trình vận hành và làm việc, không tránh khỏi các lỗi kỹ thuật có thể xảy ra, với bất kì một loại máy móc nào cũng vậy. Có thể nói, máy hàn là loại máy cần được kiểm tra và bảo dưỡng nhiều nhất. Các bộ phận dễ gặp trục trặc nhất của máy hàn là vòng bi và thiết bị phân làn ngọn lửa, bởi chúng luôn phải hoạt động với công suất lớn, trong nền nhiệt độ cao với một thời gian dài. Một quá trình bảo dưỡng máy hàn điện tử hiệu quả sẽ giúp cho thiết bị của bạn nâng cao hơn hiệu quả làm việc cũng như tuổi thọ hoạt động. Ngoài ra còn tránh được các sự cố và tại nạn kỹ thuật ngoài ý muốn.

Một số bước bảo dưỡng máy hàn tốt nhất:

- Luôn kiểm tra tất cả các bộ phận của máy hàn điện tử trước khi làm việc và sau khi làm việc xong. Đảm bảo máy hàn được nối đất đầy đủ. Lau chùi máy hàn đầy đủ, để không vướng bụi bặm. Kiểm tra và thay thế các van bị lỗi hoặc ống mềm bị cháy, hư, dễ gây ra tác động nguy hiểm.

- Luôn sử dụng linh phụ kiện chính hãng, vì chúng được nhà sản xuất chế tạo riêng biệt và luôn đảm bảo các yêu cầu an toàn. Sử dụng máy hàn thường xuyên, khi không sử dụng thì cũng nên thường xuyên khởi động máy để máy không bị nguội.

- Đảm bảo khu vực làm việc của máy hàn an toàn, không có vật dễ cháy nổ ở gần, hạn chế làm việc trong điều kiện gió quá lớn.

- Thiết lập các thông số hàn chuẩn xác theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

- Lưu trữ, cất giữ máy hàn ở nơi khô ráo, thoáng mát để tránh han rỉ, ăn mòn của không khí.

Cách lựa chọn máy hàn MIG cho phù hợp

Máy hàn là một trong những thiết bị được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp cơ khí kim loại cũng như cần thiết cho công việc trong gia đình hoặc việc ở công ty, xí nghiệp, máy hàn được chế tạo cho mục đích nối các chi tiết kim loại như sắt, thép, nhôm, inox… lại với nhau thông qua nguyên lý nóng chảy và kết dính của kim loại vật liệu hàn và vật hàn. Máy hàn MIG là loại máy nên lựa chọn và sử dụng.

Hiện nay trên thị trường có nhiều loại máy hàn MIG được sản xuất hàng loạt với công suất và mẫu mã khác nhau tùy vào từng mục đích của người sử dụng.  Để chọn được loại máy hàn MIG tốt thì bạn cần xác định được yêu cầu công việc và lựa chọn chiếc máy hàn MIG có công dụng phù hợp với công việc đó.

Máy hàn MIG là loại máy hàn điện tử dùng phương pháp hàn hồ quang kim loại trong môi trường có khí bảo vệ, điện cực chính là các dây hàn nóng chảy, được cung cấp tự động vào vật hàn, môi trường là khí trơ là khí Argon hoặc Heli có giá thành tương đối cao.

Máy hàn MIG được dùng nhiều trong hàn kim loại có màu, kim loại quý

Vì máy hàn MIG hoạt động cần phải có một số khí trơ như Argon hay Heli đây là các loại khí không có phản ứng với một số khí ngoài không khí và kim loại khi hàn. Tuy nhiên các loại khí trơ này có giá thành tương đối cao nên máy hàn MIG thường được sử dụng trong hàn kim loại màu và kim loại quý, muốn hàn đa dạng hơn bạn nên lựa chọn các máy hàn khác.

SO SÁNH MÁY HÀN TIG VÀ MIG

Máy hàn MIG và máy hàn TIG khác nhau chỗ nào?

Máy hàn MIG và máy hàn TIG đều là hai loại máy hàn được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp, sản xuất chế tạo máy hoặc xây dựng hiện nay. Vậy sự khác biệt của hai loại máy này là gì?

Cơ chế hoạt động chính là yếu tố khác biệt đầu tiên. Máy hàn MIG sử dụng dây hàn liên tục còn máy hàn TIG thì thực hiện chức năng của nó với một que hàn dài và từ từ lấp đầy chỗ cần hàn. Thợ hàn sử dụng máy MIG sẽ hoạt động máy bằng cách dùng một ống của dây hàn để nung nóng, làm tan chảy và kết nối lớp kim loại cũ với lớp mới. Loại máy này có thể dùng để hàn các kim loại mỏng, thép không gỉ và nhôm

Trong khi đó, máy hàn TIG lại có khả năng hàn được rất nhiều loại kim loại khác nhau. Tuy nhiên máy hàn TIG là máy hàn chậm và đây là một nhược điểm, đòi hỏi kỹ thuật cao, do đó thường được dùng trong sản xuất hơn là tại gia như máy hàn MIG. Máy hàn MIG sẽ là lựa chọn phù hợp cho việc bảo dưỡng, sửa chữa các máy móc nông nghiệp, đồ gia dụng và một vài phương tiện như ô tô, xe đạp…

Một điểm khác biệt nữa giữa máy hàn TIG và máy hàn MIG là phương pháp tiêu thụ điện năng. Một cái (MIG) thì sử dụng điện trở liên tục và do đó các mối hàn có thể thực hiện liên tục còn cái kia (TIG) thì có thể sử dụng điện một chiều lẫn điện hai chiều, giúp cho kỹ thuật hàn tốt và tinh tế hơn.

Cách lựa chọn máy hàn que tốt nhất

Việc lựa chọn các loại máy hàn que thường dựa trên chiều dày của vật hàn hay là tương đương là đường kính của que hàn sẽ sử dụng. Với máy hàn que có cường độ dòng hàn từ 300 đến 350A và chu kỳ tải 60% thì có thể dùng được đối với các loại que hàn có đường kính từ 1.6 đến 6.3 mm. Nhưng căn cứ theo những yêu cầu riêng của công việc mà người thợ hàn có thể chọn loại máy hàn que cho phù hợp hơn.

Đối với một xưởng hàn chỉ hàn que từ 5 đến 6.3 mm thì nên dùng các nguồn hàn có cường độ dòng điện từ 400 đến 450 A, ở đây có rất nhiều sự lựa chọn máy hàn trong khi đó, nếu công việc chỉ yêu cầu hàn những tấm mỏng thì nên chọn máy hàn que 200 đến 250A vì đường kính tối đa của que hàn trong ở đây sẽ là 3.2 đến 4 mm.

Máy hàn que tay là sự lựa chọn của người thợ thủ công

Máy hàn que tay có nguồn hàn 1 chiều DC và xoay chiều AC đều có thể sử dụng cho máy hàn que tay, tuy nhiên nguồn điện 1 chiều là thích hợp hơn với hầu hết kim loại và mọi loại que hàn. Vì vậy việc chọn nguồn hàn cần căn cứ vào vật liệu mà bạn sẽ hàn là gì? Thông thường các nhà sản xuất que hàn sẽ khuyến cáo bạn nên dùng loại dòng hàn nào mà cho que hàn của họ thông số này được ghi trên hộp đựng que hàn. Máy hàn que tay có ưu thế là dễ sử dụng và di chuyển tuy nhiên đây là chiếc máy hàn dùng cho xưởng cơ khí nhỏ.

Hiểu rõ tính năng máy cắt CNC (phần 1)

Nếu bạn đã từng làm việc với những loại máy gia công và cắt gọt truyền thống thì chắc hẳn bạn cũng đã rõ bạn cần sử dụng máy cắt CNC cho công đoạn nào khi làm việc. Khác biệt lớn nhất bây giờ là bạn phải đóng vai trò kép khi vừa là người vận hành, vừa là người lập trình. Yêu cầu về kiến thức kỹ thuật chắc chắn sẽ cao hơn. Dưới đây chúng ta sẽ tiếp cận máy cắt CNC dưới góc nhìn một lập trình viên.

Hiểu biết rõ về nguyên lý gia công – chìa khóa thành công với bất kì máy cắt CNC nào?

Bạn quen thuộc với máy gia công truyền thống, việc của bạn bây giờ là phải vận hành được chiếc máy cắt CNC đời mới, điều đầu tiên bạn cần trang bị đó là học lập trình. Thực tế đã cho thấy những ai sử dụng tốt máy gia công cũ cũng là những người lập trình tốt nhất. Nói đơn giản, chương trình CNC chỉ là công cụ làm mạnh hơn tính năng của các loại máy gia công ngày nay. Việc của bạn là phải hiểu và điều khiển được nó để mang lại hiệu quả làm việc tốt nhất. Có 3 điểm chính yếu về nguyên lý hoạt động của một máy cắt CNC mà bạn cần phải nắm vững: cấu tạo chính của máy, các thiết bị phụ trợ, hướng chuyển động của máy.

Hiểu biết tính năng của máy

Những tính năng kỹ thuật sau là điều bắt buộc bạn phải ghi nhớ cho việc vận hành một chiếc máy cắt CNC:

- Tốc độ quay tối đa của trục chính là bao nhiêu?

- Trục quay chính có mấy dải tốc độ với giới hạn bao nhiêu?

- Công suất tối đa của mô tơ trục chính và các trục chạy dao?

- Mỗi hướng có thể gia công cực đại trong khoảng nào?

- Tối đa có bao nhiêu dao hoạt động?

- Kết cấu băng máy như thế nào?

- Tốc độ chạy bàn nhanh hay chậm?

Thông tin về công ty chuyên cung cấp sản phẩm máy hàn TIG chất lượng cao

Legi là một thương hiệu chuyên cung cấp các sản phẩm điện gia dụng cũng như các loại máy hàn điện tử chất lượng cao, trong đó có máy hàn TIG, máy hàn MIG. Đây đều là các dòng máy hàn được sản xuất dựa trên công nghệ Hàn Quốc, với những đặc tính được Việt hóa cho phù hợp với nhiều sản phẩm Việt Nam cũng như phù hợp với mục đích sử dụng của từng đối tượng khách hàng. Tuy nhiên, điều này cũng không hề làm giảm đi chất lượng tiên tiến của công nghệ cơ khí Hàn Quốc.

Công ty cung cấp sản phẩm máy hàn TIG có nhiều chi nhánh trên thế giới

Không chỉ nổi tiếng ở Việt Nam trong việc cung cấp các sản  phẩm máy hàn, máy hàn TIG chất lượng mà Legi còn là thương hiệu được biết đến nhiều trên thế giới bởi sự tin dùng sử dụng bởi các ngành cơ khí của nhiều quốc gia. Hiện nay, tại Việt Nam, trụ sở chính của Legi được đặt tại Quận 11, thành phố Hồ Chí Minh. Theo đó, các sản phẩm máy hàn được sản xuất trong khu công nghiệp tại đây và phân phối đi tới tất cả các cửa hàng được ủy quyền hoặc các cửa hàng bán lẻ có nhu cầu nhập máy hàn TIG về để cung ứng cho thị trường.

Kể từ khi đến Việt Nam, chúng tôi luôn tự hào là nhà cung cấp các sản phẩm máy hàn điện tử với chất lượng tốt, uy tín. Với sự nỗ lực không ngừng trong việc mở rộng tên tuổi của thương hiệu hơn nữa, chúng tôi luôn cam kết sẽ đem đến cho quý khách hàng các sản phẩm cơ khí ngày càng hiện đai, tiện dụng.

Tìm hiểu về máy hàn MIG

Máy hàn MIG và máy hàn TIG được biết đến với vai trò là những chiếc máy hàn điện tử chất lượng cao không thể thiếu trong ngành công nghiệp cơ khí. Nếu như máy hàn TIG có thể làm việc với những đồ dùng được làm từ cả các loại vật liệu dày và mỏng thì máy hàn MIG thường chỉ có thể hàn những vật liệu có độ dày dao động từ 0,4 đến 25 mm. Và độ dày vật hàn được phân thành 3 loại. Đối với mỗi loại vật liệu có độ dày khác nhau sẽ quyết định việc bao nhiêu lớp hàn sẽ được thực hiện.

Máy hàn MIG có thể thực hiện nhiều lớp hàn trên cùng loại vật liệu

Các vật hàn có độ dày càng cao thì máy hàn MIG sẽ thực hiện càng nhiều lớp hàn. Giả sử, vật được hàn có độ dày là 0,5 mm thì các nhân viên kỹ thuật chỉ cần thực hiện một lớp hàn. Nếu độ dày vật hàn là 1,7 mm thì lớp hàn cần thực hiện ở đây cũng chỉ là một lớp. Thế nhưng sau khi thực hiện xong một lớp hàn sẽ thực hiện tiếp một công đoạn nữa nhằm cố định hơn các mối hàn và nâng cao tính thẩm mỹ của các mối hàn bằng việc làm thêm vát mép. Và nếu như độ dày cao hon nữa khoảng 3.2 mm đến 25 mm thì chắc chắn máy hàn MIG tự động sẽ phải thực hiện nhiều hơn một lớp hàn (từ hai lớp hàn trở lên, tùy thuộc vào độ dày của vật được hàn). Có như vậy mới đảm bảo được các mối hàn được thực hiện chắc chắn và các vật cần hàn được kết nối với nhau chặt chẽ hơn.